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操车成套设备被广泛的应用于煤矿工业副井作为立井提升中上下人员、提矸、下料、下大件的咽喉部位的操作设备,其井口、井底的操车设备的性能,具备各种优势特性,被大家所认可,今天给大家介绍操车成套设备的安装方法,下面东达小编带大家一起来学习一下吧。
设备安装 1)施工工序 基础验收→放基准线→摇台支撑梁安装→换层摇台安装→前基础垫梁安 装→前阻车器安装→推车机液压马达安装→后阻车器安装→后基础垫梁安装 →推车机滑道及推车节安装→复式阻车器安装→轨道铺设及液压扳道器安装 →行人平台及安全门安装→液压站及管路安装→电控系统安装→联合铺板→ 调试→验收、移交 2)施工方法(以井底推车机为例说明,井口推车机安装与此类同。 )
Ⅰ、放基准线
根据施工图纸和井筒十字中心线放出窄罐笼中心线、宽罐笼中心线及罐笼边缘线等。
Ⅱ、摇台支撑梁及摇台安装
根据施工图纸和测量工具安装找正摇台支撑梁,将找正支撑梁使用的垫铁焊牢固后,使用比基础混凝土标号高一级的混凝土封堵梁窝。摇台支撑梁固定牢固后,在标高+3.110m预留的I20工字钢上固定一根起吊梁,使用5T手拉葫芦将摇台安放到支撑梁上,根据罐笼边缘线和罐笼中心线将摇台找正。
Ⅲ、阻车器安装
a、根据施工图安装找正前基础垫梁,垫梁的坡度8‰,找正时注意垫梁的标高,使用电焊将垫铁与预埋钢板焊接牢固。
b、将阻车器就位,依据所挂设的罐笼中心线及井底基准标高点进行抄平、找正(注意阻车器定位,前阻车器的挡面线到东西方向井筒中心线的距离为5825mm,后阻车器到前阻车器的挡面线的距离为5350mm)。阻车器与前基础垫梁使用螺栓连接,确保螺栓紧固可靠。
Ⅳ、液压马达安装
此推车机为液压马达驱动式,其核心部件为液压马达;安装时应将液压马达固定可靠,其推车机滑道中心线应与液压马达及罐笼中心线一致,使用电焊将液压马达支架与预埋钢板焊接牢固。
Ⅴ、推车机滑道和推车节安装
a、安装找正后基础垫梁,垫梁的坡度8‰,找正时注意垫梁的标高,使用电焊将垫梁与预埋钢板焊接牢固。
b、将推车机滑道放在基础垫梁相应位置,找正滑道间距,使用螺栓连接牢固。
c、从滑道最后端将推车节、中间节、调车节、推进滑到。同时,用销轴连接起来。
d、根据设计图纸尺寸安装并调整推车节的起爪装置。
Ⅵ、轨道铺设及液压扳道器安装
a、将轨道放在基础垫梁相应位置,找正轨道间距,使用螺栓连接牢固。
b、根据施工图纸安装找正液压扳道器,使用垫铁将扳道器底座和预埋钢板之间的缝隙塞实。使用电焊将垫铁焊接牢固。
Ⅶ、安全门、液压站及油路安装
安全门安装: 先将安全门支架按照设计的标高及中心位置定位好,然后将安全门吊架固定在支架上,最后安装安全门及其门下导轨支架。
液压站及油路安装:按照设计,将液压站就位,并进行操平找正。在液压站就位时应注意保护液压站上部的各个阀件,谨防碰坏。在进行管路安装前应将各油管用压风进行吹干净,管路两端进行封堵,敷设时不得进入任何杂物和灰尘,并在管路两端分别标示管路标号;敷设好后再用液压油冲洗一次之后即可将管路接入系统中。
Ⅷ、联合铺板
当所有设备安装完毕后,即可进行联合铺板。所铺的花纹钢板应先除锈、刷防锈漆防腐;整个车场基本轨外铺设至轨面,操车装置轨道内铺设至轨底下20~30mm,行程开关处应留活动盖板,钢板与型钢应点焊牢固可靠。在需要进行检修的部位应进行开一人孔,用活折页盖门。
3)电气设备安装的施工方法
I、配电开关安装
配电开关安装井底配电硐室内,安装前用10#槽钢按设计位置加工好基础,安装开关时,均用尼龙线、水准仪进行抄平找正,使误差控制在允许范围之内。设备水平度应不大于2/1000。