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不论哪种形式的操车设备,其摇台、阻车器、安全门的机械结构都大同小异,主要区别在于推车机的结构及设备动力、控制部分。作为衡量操车设备性能优劣的标志产品,装罐推车机能否进罐作业历来被大家看重,这也是一代代煤矿设计人员一次次改进设备的重要意图之一。今天就来给您说说关于操车设备相关安全技术的要求。
1、本副井采用单钩串车提升,每钩提1.0吨固定矿车600mm轨距5辆;
2、阻车器和推车机均采用30kg/m钢轨,均为液动;提供配套集中液压控制系统及液压站,并包括液压管路及其附件,液压站采用双电机双泵,其中一台泵工作、一台泵备用,液压系统压力可调,适应推调不同质量的车组。
3、推车机需满足阻车器的安装要求,速度可调,调车爪和推车爪自动起落,行程根据调车推车作业要求确定,提高推调车作业的机械化程度和安全可靠性。调车爪的终点应保证推车爪能够顺利调车。阻车器打开时不妨碍矿用各种车辆通行。推车机道心内应便于清理和检修更换部件。
4、液压系统的设计、制造应符合国家、煤炭及机械行业的相关技术标准,系统的强度、刚度和防渗漏性能应满足系统高压工作的要求,其配置和整体性能应具有结构合理,技术先进、可靠性高、维护量小的特点,保证操车设备安全运行,满足煤矿安全规程相关规定要求。
为了保证系统的可靠及维修方便,系统采用双路供油,一套工作,一套备用,并具有超压、超温、液位等过载自动保护功能和滤油提示功能。当设备不动作时,液压系统应处于空负荷运转状态,从而满足系统节能降耗的要求。
液压站级电磁阀均应采用整体通道块技术,液压站电机电压为380/660V,电磁阀控制电压为DC24V,液压管路采用高压胶管,连续采用螺纹接头,液压附件及接头,液压管路的数量和长度应能满足现场安装要求。
液压油缸缸体及密封件采用国内名牌产品,保证不泄露,性能可靠。
液压站动力全部由电磁阀分配至各设备,各设备均有正、停、反三种状态,状态切换均由电磁阀完成。推车机、阻车器采用集中液压控制。一个电磁阀控制一台推车机,一个电磁阀控制一台阻车器,要求流量、压力可调,设置超压、超温、液压保护或显示。
5、操车设备中的推车机、阻车器、液及电磁阀等工艺设备的控制应采用性能可靠的进口可编程控制器(PLC),并具有自动、手动机检修功能。电控设备主要的元器件采用进口产品。
操车设备电控系统应能与绞车信号系统闭锁。电气设备必须符合《煤矿安全规程》,2010版中关于防爆及相关安全技术的要求。
以上为操车设备相关安全技术的要求知识,如您还有关于操车设备疑问或者其他问题,可电话联系东达小编,随时为您答疑解惑!